标杆案例丨华荣照明——精益管理、“软硬互联”,智联云仓助力打造数字化企业
发布时间:2023-10-19
华荣照明
华荣照明有限公司(以下简称“华荣照明”)是华荣科技股份有限公司的全资子公司,其前身是华荣科技股份有限公司专业照明事业部,主要经营使用环境相对复杂,可靠性要求较高,有防水、防震、防尘、防爆等特种性能要求的专业照明系列产品。华荣照明产品安全、可靠、低碳、智能,广泛应用于电力、铁路、冶金、工厂、应急救援等行业。华荣照明技术实力雄厚,参与起草13项国家标准,获得了50多项专利,满足用户个性化需求的能力和对用户需求的快速反应在业内有口皆碑,现为中国照明学会常务理事、中国照明电器协会常务理事、上海市照明学会副理事长、上海照明电器行业协会副会长、上海浦东智能照明联合会副会长单位。
华荣照明建立了先进的信息化管理平台,已实现关键工艺的自动化。近年来,物联网、人工智能、云计算、大数据等新兴技术方兴未来,智能制造加速发展,华荣照明顺势而为,并于近年以华荣照明南浔工厂新原材料仓库建设为契机,上线了智互联智慧物流管理系统解决方案——智联云仓,通过仓储物流执行侧的管控,提高出入库作业效率,进一步支撑仓储自动化发展,改善企业数字化管理。
华荣照明总裁 李妙华
“数字化转型是一个潮流,也是大势所趋,加上现在是信息爆炸的时代,有很多工作需要交给机器、电脑来完成,让人可以做更重要的事情,只有这样才能推进时代的进步。”在聊到华荣照明是什么样的机缘巧合选择了数字化转型工作时,华荣照明总裁李妙华这样介绍道。
Zhilink x WAROM
现场条码管理,信息更精准
此前,华荣照明南浔工厂仓储物流使用的是某ERP集成的条码管理系统,在日益繁重的生产任务中,已无法达到华荣照明高标准、高效率的需求。随着华荣照明新一轮信息化建设的开启,“生产提效、物流加速”已迫在眉睫。针对这一需求,减少人工作业,加大AGV自动执行任务就显得更为实用。但是由于系统老旧,前期的条码管理系统没有针对AGV的调度策略、缺乏AGV设备的集成调度能力、系统本身也缺少独立的仓储库内管理策略,这导致在处理任务时,逐渐显示出滞后性,造成信息更新不及时,账实不符。即便抛开人力成本,传统赖以应用的信息采集和处理方式,非但不能指导生产,反而可能因为时间差造成各种问题,成为快速生产的巨大阻力。
针对这一难题,基于软硬一体的管理能力,智联云仓提供条码方案,彻底改变原来的人工抄记数处理模式。在新方案下,物流重要环节只需利用工业PDA、手机或平板等移动终端扫码条码,即可完成信息采集。这种方式的好处在于,一方面人工各自作业、数据自动汇总,既统一单据流程,而且更为准确,有效解决了账实不一的痛点,另一方面线下作业线上流程式记录,有效推动了物流全流程的梳理。另外,移动化管理,还为仓库盘点等提供了快捷方式,使作业更简单。
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业务数字驱动,物流更高效
自动化为生产带来了高速度,也为物流带来了高要求,如果物流不能与自动生产紧密融接,整个制造节奏将会呈现较大波动,一定程度上反而会消解自动化的价值。华荣照明在很多关键工艺上全部实现了自动化,自然对物流管理也有了更高要求。特别是在出入库、上下架等仓储物流的重要作业场景方面,无论是人工根据物料信息寻找货架、库内叉车运输、分拣物料,还是仅核对仓储信息,不确认实际物料,以及单个工单领料,逐个拣选,都成为生产过程中短板。
为了使物流更好地辅助生产,智联云仓承担了南浔工厂仓储物流数字化升级的重任,发挥了仓库管理“大脑”的作用。智联云仓不仅能够即时记录物流运行轨迹,为企业复刻一条线上数字物流,更重要的是,能够依托数字能力反过来指导物流,实现物流线上线下双向即时通讯,从而提升物流效率。
华荣照明生产一部部长 谢述君
“原先的仓库管理加上仓库组长至少需要5个人,使用智联云仓后,整个仓库只需要2个人。比如在入库的时候,智联云仓的算法可以自动分配AGV进行入库,无论是时间成本还是人力成本都得到了非常明显的改善。”
导入智联云仓后,华荣照明南浔工厂改变了传统的“人找货”模式。在入库上架方面,智联云仓根据补货任务,主动推荐入库目标信息,并推送入库上架任务,然后由系统驱动AGV搬运空货架至分拣区,人工完成扫码上架,最后AGV搬运至目标位置,反馈信息给智联云仓。拣货出库方面,智联云仓根据出库指令,整合工单、计算库位等信息,生成和推送拣货下架任务,协同相关系统驱动AGV将待拣货物搬运至分拣区,然后作业人员扫码完成分拣。这种“货找人”的模式,以及多工单任务合并策略,大大优化了出入库和拣货作业。
华荣照明仓库
华荣照明生产一部库管员 胡强
“智联云仓系统上线之前,对我们库管员来说,以前在生产计划员下单之后我们需要自己先查找库位,到仓库里面找到对应库位,再把物料一一分拣,还要把物料拖到车间,所有的步骤都很繁琐。智联云仓系统上线后,AGV会自己去找物料拖到指定地点,我们再去分拣就可以了,大大节省了我们的时间成本,也不会出错了。”
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软硬互联互通,管理更智能
在传统管理方式陷入困局,物联网、人工智能等新技术蓬勃发展的当下,智能制造无疑是制造企业必须面对的新课题。某种程度上,智能化工厂物流、生产、管理解决方案将是制造企业必备的“数字基建”。正是基于此,在考虑华荣照明工厂实际情况下,此次的智联云仓方案从“物联思维”出发,突出了智能化特色,目的在于规划空间、梳理物流、提高效率的同时,打下智能制造基础。
华荣照明仓库
从整个系统看,落地南浔工厂的智联云仓不同于一般的软件方案,而是更加强调“软硬互联”。如上面所提到的AGV的对接与驱动,将物流硬件设备纳入整个解决方案体系,一方面改变物流运转模式,让设备有目的、有方向、有路线地执行作业,提升整个物流效率,另一方面拓展数字化的边界,通过对更多物流设备的管理,掌握更庞大的信息和数据,将数据作为“原料”反作用于物流。而配合电子看板,可实时了解AGV运行状态、位置、路径及任务执行状态,设备、任务异常监测报警情况等,管理更加透明。另外,可以灵活对接更多生产线体、传感器、执行设备,系统统一协调控制,满足多种作业流程。
华荣照明信息中心副总经理 周荣港
“在智联云仓系统上线后,华荣照明虽然仓库从2个增加到了5个,但相对来说库管员人数下降了。而且,库管员不再需要在仓库里面到处跑,任务来了,点一下AGV自动把货拉过来,人力成本的减少也带来了效率的提升。”
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导入效益
总的来说,作为仓储物流智能化管理解决方案,智联云仓优化了华荣照明南浔工厂的物流管理,成为华荣照明信息化、数字化管理体系一块重要拼图。值得一提的是,自上线以来,智联云仓作用逐步显现,根据反馈,在信息管理、出入库、拣货、库内管理等方面,都实现了运转优化,并产生了一定的效益变化。
智互联IOT规划师 张佳林
“对于制造业来说,很少存在不同公司有相同的管理流程及工艺场景,华荣照明的项目具备较强的复制性,但是也不能完全不变更的就到别的项目上去复用。跟精益管理的模式一样,我们还是需要深入参与到管理流程,工艺场景,物流动线等变量因素中去进行剖析,进行一定量的变更后,贴合到不同企业方的实际需求,达到落地后客户使用满意的结果。”
华荣照明项目调优了智联云仓对RCS任务调度算法,将每次任务的订单物料进行合并,算出订单物料命中率最高的储位,从而提高了KIVA的使用效率降低了客户硬件采购的成本、在提高人工的拣选效率的同时也将空间做到了最大化的利用。在软件端,智联云仓也做到了任务透明化,管理精细化,执行自动化,同时也将精益的防呆防错的理念进行了结合。
在采访中,华荣照明总裁 李妙华也表示,华荣照明致力于实现数字化车间,结合公司已有的信息化平台与鼎捷ERP、智互联智联云仓等系统的完美融合,为数字化车间打下了坚实的基础。
为客户创造价值 为员工实现梦想
华荣照明是照明器具行业的一盏明灯,我们相信,在与华荣照明的强强携手下,智互联一定将成为华荣照明创中国工业照明品牌企业之路上最坚实的后盾。